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在能源革命大考中争当排头兵

时间: 2019-09-20 | 编辑: 117 | 阅读:117次

  近年来,在供给侧结构性改革和国资国企改革等形势下,煤化工行业发展困难重重。如何在这次“大考”中重获生机,山西焦化给出了这样的答复——

  提标升级,纵向优化传统煤焦化产业链

  7月19日,骄阳似火,蝉鸣枝头。在集团公司、洪洞县委县政府主要领导的共同见证下,山西焦化有限公司、山西三维瑞德焦化有限公司、山西陆合集团远中焦化有限公司签署了共同承建170万吨/年的焦炭产能战略合作框架协议,拉开了山西焦化焦炭产能整合工作的序幕。

  如何在传统焦化产业链上做文章,减轻焦炭价格大幅波动带来的阵痛,是山西焦化调整能源结构和延伸产业链的首要命题。为此,山西焦化以做大做强焦炭主业为思路,制定战略部署,抢抓战略机遇,以焦化为母体,全面整合全省焦化资源,变资源优势和产业优势为市场优势,力争在三年内实现1500万吨/年以上的焦炭产能,建成资源高效利用的大型现代化煤化工循环经济园区。

  “传统焦化产业的升级改造主要是转变发展方式,应用新工艺、新技术进行安全环保智能化的提标改造和产业链延伸,打造本质安全、绿色发展的焦化旗舰企业。”山西焦化技术中心主任杨瑞平介绍道。为推进环保提标达标,山西焦化以清洁高效为原则,投用35万吨/年甲醇、30万吨/年煤焦油加工、10万吨/年粗苯加氢精制等,综合利用炼焦过程中的副产物,气液固全方位纳入煤焦化产业链。以循环利用为原则,开展余热余压梯级利用,建成初冷气余热采暖、焦炉烟气余热回收、废水深度处理等项目,推进废水近零排放及气体净化回收变废为宝。以超低排放为原则,强化固定污染排放源和无组织排放治理,投用焦炉烟气脱硫脱硝、煤场封闭和调节池异味治理等项目,降低硫化物、氮氧化物和烟粉尘等排放。以成本最低为原则,建设蒸汽管网联网、空气系统优化及一卡通等项目,努力实现设施一体化、物流一体化和能源一体化的全方位、全产业优化生产衔接环节,大幅降低可压缩成本。

  同时,山西焦化以智能化、自动化推进产业提质增效,建成了集云计算、大数据、物联网、人工智能技术于一体的调度集控信息中心,实现了全系统、全流程的智能化、自动化改造升级。

  找准市场,横向延伸现代煤化工产业链

  9月6日,山西焦化联合山西省创投投资有限公司,邀请多家院校和单位专家,就高性能炭纤维、微波技术应用等项目进行专家论证,初步形成了可行性研究报告。

  “目前,我国的国产碳纤维遇到了瓶颈,我们正和中科院等离子体物理研究所合作开发提升碳纤维品质的项目,目前已取得了一定的成绩。”杨瑞平说。碳纤维可广泛应用于航天航空、建筑风电、汽车等领域,市场前景广阔,是山西焦化延伸煤焦油产业链主要开发的下游产品之一。

  在竞争激烈的煤化工产业中,山西焦化找准市场风口,不断开发新产品、拓展产品的社会用途和价值,是煤化工企业市场竞争力的保障。山西焦化着力开发精细化、高附加值产品,充分发挥焦化循环经济园区优势,建设以220万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇、60万吨/年烯烃一体化项目为现代煤化工园区的主要载体,全面打造高效循环、绿色低碳的现代煤化工标杆项目。

  同时,山西焦化打造新业态新动能,延伸煤焦油加工产业链,优先选取市场容量大、效益好的项目,积极储备转型牵引型项目,主要开发高品质CAD人造金刚石、高强度高模量碳纤维及针状焦项目,蒽油、洗油深加工、提取精蒽、咔唑、工业芴等精细化工原料,规划开发的2,6—二甲基萘可填补国内技术和市场空白,打开传统产业转型升级的关键渠道。

  粗苯加氢产业链也是山西焦化产业延伸的一个大项目,山西焦化将利用现有的10万吨/年的粗苯加氢装置,采用国际先进的低温气相加氢法,生产纯苯、非芳烃等5种产品,利用加氢苯和园区内乙烯产品的原料优势,发展苯乙烯项目,最大限度地挖掘潜力。

  科技兴企,全面培育新的经济增长极

  8月8日,山西焦化赴印度开展技术服务的22名技术人员圆满完成了印度JSPL钢铁公司化产系统开工及培训任务,捧着金灿灿的奖杯载誉归来。依托技术优势,实现企业效益新的增长点,是山西焦化实现高质量发展、培育新动能的又一条路径。

文章标题: 在能源革命大考中争当排头兵
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